化妆品含有钛白粉、碳酸钙等大量固体粉末。气流磨技术用于制造高档压粉化妆品,可以改善粉末结构,大大提高压粉性能和产品质量。
医用原料需要经过超细化加工,生产成各种制剂。一般来说,原料粒径越小,功效释放越彻底。医用原料一般分散在水中或溶剂中(如卡波姆溶液),制成药物悬浮液,获得成品药品。超细化的原料需要医用气流磨。这是一种高科技设备。让我们来看看医用气流磨的加工方法和特点。
医用气流磨运行时,在压缩空气或氮气的推动下,医用粉末材料从切线方向进入扁平圆柱形气流破碎箱,在周围气流喷嘴的作用下不断增加,形成螺旋运动轨迹。当刚进入破碎箱的慢速材料在螺旋运动轨迹上遇到加速材料时,会发生碰撞,从而达到破碎效果。离心力使较大的颗粒在破碎箱周围移动,较小的颗粒随气流从破碎箱中间排出。
医用气流磨的特点:
1.破碎能力强,能耗低,产品细度相对较小。
2、破碎空间大,涡轮运行产生的高强风压不仅可以提高生产能力,减少破碎现象,而且可以有效避免破碎过程中材料的沉积和堵塞。
3.由于剪切强化,纤维材料的破碎能力高于普通设备。
医用气流磨适用于实验室小批量生产,结构简单、坚固、运行稳定、破碎效果好。破碎物可通过更换不同孔径的网筛直接从主机研磨腔中排出,粒径大小。此外,该机器是由不锈钢制成的。壳体内部经过机械加工,表面光滑,改变了机器内壁粗糙、积粉的现象,使药品、食品、化工等生产更符合国家标准。
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