超微粉碎粉煤灰代替水泥制备腻子粉的特点 超微粉碎粉煤灰用于建筑外墙用腻子粉

粉煤灰是火电厂生产过程中产生的急需资源化、高效利用的固体废物。由于粉煤灰含有大量的活性氧化硅和活性氧化铝，可在室温下使用Ca(OH)2发生火山灰反应，生成具有胶凝性的水化硅酸钙(C-S-W) 。因此，粉煤灰主要用于制备无机胶凝材料。建筑腻子粉主要是由无机凝胶材料水泥和有机凝胶材料可分散乳胶粉制成的具有凝胶固化功能的建筑涂料。用粉煤灰代替部分水泥制备腻子粉，不仅可以降低产品成本，还可以综合利用固体废物，具有明显的经济和社会环保效益。有报道称，如何进一步增加粉煤灰的配量是粉煤灰基腻子粉的研究方向，而粉煤灰的深度激活是进一步提高粉煤灰比例的关键。研究表明，超微粉化可以进一步提高粉煤灰的凝胶活性。鉴于此，本实验研究了超微粉碎粉煤灰代替水泥制备腻子粉的特点，以进一步提高腻子粉中粉煤灰的配量和性能。

原料主要包括未超微粉碎煤灰、超微粉碎煤灰、42.水泥、可分散乳胶粉、羟丙基甲基纤维素(HPMC)、消泡剂。其中，粉煤灰来自太原某电厂(050=31.5.超微粉碎粉煤灰由超微蒸汽粉碎机超微加工获得(050=9.50 pm)，42.5.上海海螺水泥有限公司水泥；羟丙基甲基纤维素；HPMC)石家庄宏莱纤维素有限公司粘度100 000 mPa-s;青岛纤维素研究院可分散乳胶粉，型号YXF-消泡剂来自德国明凌， 型号为P803。

将粉煤灰放入超音速蒸汽粉碎机中，制备粉煤灰超微粉。

超微粉碎前粉煤灰和水泥掺量的变化对腻子粉凝胶材料的干燥时间表干燥、施工性能、耐水性、耐碱性、低温储存稳定性、研磨性和抗裂性影响不大，但对腻子粉凝胶的粘结强度和柔韧性影响较大。当超微粉碎前粉煤灰替代水泥量增加到70%时，腻子粉凝胶试件的性能符合国家标准JG/T 157-2009,此外，当粉煤灰在超微粉碎前替代水泥量增加到50%时，腻子粉凝试件的整体性能得到了优化，特别是粘结强度指标和柔韧性指标。

粉碎后粉煤灰掺量的影响是55 g,丙基甲基纤维素0.4 g可分散乳胶粉为1-0 g,消泡剂为0.1 g在相同的条件下，粉煤灰与水泥的比例分别为0 : 100、10 : 90、30 : 70、50 : 50、70 : 30、90 10 和 100 0 时，超微粉碎后粉煤灰基腻子粉凝体特性发生变化。

超微粉碎后，粉煤灰掺量增加，腻子粉施工性能逐渐提高。腻子粉的表面干燥时间、耐水性、耐碱性、低温储存稳定性、研磨性和抗裂性无明显变化，腻子粉的柔韧性和粘结强度有明显变化。当超微粉碎后粉煤灰代替水泥量增加到70%时，腻子粉凝胶试件的性能符合国家标准JG/T 157-2009，超微粉碎后粉煤灰替代水泥量增加到50%时，优化了腻子粉凝胶试件的整体性能，特别是粘结强度指标和柔韧性指标。

当粉煤灰掺量小于70%时，腻子粉凝试件的柔韧性向改善方向发展。当粉煤灰掺量为70%时，超微粉碎粉煤灰前后相应的腻子粉凝试件的柔韧性指标为100 mm降低为50mm,柔韧性明显提高。此外，从表2和表3中的粘结强度数据可以看出，在相同的掺量条件下，粉煤灰超微粉碎前后相应腻子粉凝试件的粘结强度发生了显著变化。超微粉碎加工后，腻子粉整体粘结强度增加，粉煤灰掺量小于70%。 超微粉碎后，粉煤灰对应试件的粘结强度明显增加，掺量为50%时，粘结强度增加率最高，增加率达15.3%o这可能是由于超微粉处理后，粉煤灰粒径较细，比表面积增加，粉煤灰凝胶活性相应增加，更有利于凝胶系统中粉煤灰颗粒的均匀分散，更有利于粉煤灰活性氧化硅和活性氧化铝火山灰反应，提高凝胶试验强度，使腻灰粉涂层不易被外力破坏，提高腻灰粉的柔韧性和粘结强度。粉煤灰超微粉碎前后对应试件粘结强度的变化规律。

用粉煤灰代替50%的水泥制备建筑外墙腻子粉，可以提高腻子粉的性能指标，特别是柔韧性和粘结强度，降低腻子粉的成本，扩大粉煤灰的使用方式；符合标准JG/T 粉煤灰替代水泥的比例可在157-2009的前提下提高到70%； 粉煤灰超微粉碎采用超微粉碎加工方法，有利于进一步提高腻子期刊的柔韧性和粘结强度，展现广阔的应用前景。