易燃易爆物料专用气流粉碎机 氮气保护气流粉碎机的防爆原理是什么？

普通超微气流磨存在的问题是设备制造成本高、一次性投资大、能耗高、粉末加工成本高，限制了其应用领域；亚微米级产品难以制造，产品粒度为10 um效果最好在10左右，um产量急剧下降，成本急剧上升；气流磨的单机处理能力较小(均小于每小时1吨，不能满足大规模生产的需要；设备加工精度和材料磨损仍然困扰着设备制造商和大型工厂用户。

安全事故总是人们不想触及的事情，但在工业加工中，安全事故总是由不同的问题造成的，造成人员和财产的损失。对于用户来说，最大限度地预防和避免安全风险应该是生产加工的首要任务。气流破碎机的普及使我国工业发展迅速，但气流破碎机作为一种机械设备，不可避免地有一定的风险，特别是在破碎易燃易爆材料时，如果以普通空气为介质，风险因素将达到顶峰。2015年7月，昆山某企业发生此类安全事故，给气流破碎机厂家和用户发出安全警报。对于易燃易爆材料的超细化加工，如何避免粉尘爆炸？今天我们来谈谈易燃易爆物料专用气流粉碎机——氮气保护气流粉碎机。

所谓粉尘爆炸，是由于粉末颗粒与氧气接触，在特定条件下立即完成氧化反应，遇到热源（明火或高温），火焰立即传播到整个混合粉尘空间，化学反应速度快，同时释放大量热量，形成高温和高压，系统能量转化为机械能和光热辐射，破坏性强。因此，粉尘爆炸所需的三个条件是：氧气、点火源、可燃物，只要其中一个条件被消除，就可以防止爆炸。氮气保护气流粉碎机就是利用控制氧含量和消灭点火源的方式达到安全防爆的目的。

氮气保护气流破碎机的防爆原理是以氮气为破碎介质，该系统在氮气保护下进料、破碎、分级、输送、分离和包装。在全封闭微正压系统中，通过氧分析仪在线检测和自动氧补充装置控制安全标准内的氧含量，粉尘和氮混合物中的氧含量降低到火焰无法传播的值；降低氧含量会增加火灾温度、点火能量和爆炸下限，降低火灾温度和点火能力。当氧的体积分数达到一定的极限值时，无论粉尘浓度如何，粉尘云都不能爆炸，称为粉尘的极限氧含量。在实际应用中，极限氧含量往往取一定的安全系数，获得最大允许氧含量。氮气可以用氩气、氦气、二氧化碳等气体代替。鉴于系统中的设备和管道是金属构件，除尘器采用导电滤袋，整个系统接地良好，尽可能释放粉末静电。全系统采用防爆电机、电器和防爆结构，确保安全运行。

青岛优明科生产的氮气保护气流粉碎机型号为MQWDB-100，多年来MQWDB-100型设备已成功应用于许多领域。到目前为止，青岛优明科提供的破碎分级设备从未发生过安全事故，产品质量和性能也受到了用户的高度好评。

作为青岛经典工业粉末设备制造商，粉末设备正在积极推动传统产业转型升级和高质量发展。近年来，在“一带一路”在倡议实施过程中，优明科粉体机械积极推动其独立承担和组织实施重大项目的能力“中国智造”在节能环保国际市场深耕全球市场“中国声音”。