气流磨是炭粉生产加工的有效机器设备之一,它能将炭粉生产加工至3-10μm,且能确保原料的纯净度,青岛优明科生产的气流磨生产加工炭粉的产出率可以达到国际性专业水准,目前已有诸多完善实例。作为一种生产加工设备的气流磨,它碾磨粒度分布和高效率一直其zui显著的优势,因此获得客户的青睐。但气流磨的粒度分布和生产量并不是一成不变的,下面就来看看哪些方面能够影响到气流磨的粒径及生产量。
通过多年来的实践应用中,大家获知危害气流磨生产量及粒度分布的主要参数主要有:分级轮转速比、喷头尺寸、粉碎气压力、上料速率、引风机风量。
在其他主要参数不会改变的前提下,这种因素各是:
1、喷头的大小:是指喷头的通畅横截面的最小孔径。喷头的大小直接关系商品负相关径的尺寸,喷头喉径越低,平均粒径越低;而对大颗粒的没有影响,小颗粒的数量会增加。伴随着商品粒度分布的缩小,生产量还会相对应降低。
2、分级轮转速比:直接关系商品粒度分布限制,即较大颗粒的尺寸。分级轮转速比越大,较大颗粒的粒度越低。分级轮转数的调整能够无论什么时候按变频器控制盘里的“上涨/下降”键来调节。
3、粉碎气压力:直接关系生产量和粒度分布。粉碎压力越大,出产量越多,粒度分布越低。
4、上料速率:直接关系粉碎实际效果。上料的速度变慢,粉碎实际效果就越好。上料速率能通过上料碟阀操纵,与此同时上料电机的电源开关还可以由分级轮电机的电流量来控制。分级轮电机的电流量能够体现磨腔内待磨物料的是多少,磨腔内原材料多,分级轮负荷提升,电机电流升高,相反电流量降低。当分级轮电机的电流量做到设定的限制时,上料电动机终止;直至电流量降至所设定的低限时,上料电动机再次运行。依据粉碎实际效果,挑选合理的上料量,确保分级轮电机电流在稳定的范围之内工作中,而且使磨腔内的料位器合适,基本与喷头平齐或稍低,因此需要选择合理的电流量上下限的值。
5、离心风机引风机排风量:直接关系提取率、生产量,若风机风量大,则过多的细粉被吸进除尘器中,导致飓风进料艰难;若风机风量小,则不益于原材料流动性,导致磨腔内原材料沉积,干扰生产量和粉碎实际效果。排风量根据除尘器出口的调节阀门来调节。
青岛优明科专业生产制造气流磨,所生产的产品以高精密、效率高、高质量获得销售市场口啤,在众多领域中,青岛优明科气流磨有着比较高名气,在2018年气流磨生产厂家网络排名中,青岛优明科荣获第一名。
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