高纯氧化铝对产品质量的要求越来越严格 用气流磨制备高纯氧化铝是一条有效途径

随着其应用领域和范围的不断扩大，高纯氧化铝对产品质量的要求越来越严格。如何提高我国高纯氧化铝产品的质量和设备水平，占领高端市场是主要问题，提高产品质量的关键是如何在保证纯度的前提下控制粒度，获得粒度分布均匀的产品。目前，气流磨技术已应用于制备高纯度超微氧化铝，但对其工艺影响因素的研究较少。

气流研磨是一种相对较新的研磨工艺，利用超声波气流冲击另一种粉末气流，冲击速度达到超声波，使粉末颗粒破碎，由于其研磨无污染、高效，广泛应用于化工、材料、冶金等领域。

（1）气流研磨能有效提高粉末的分散性，降低粉末的粒度，使粉末的分布范围从0~60μm降至0～6μm;

（2）对氧化铝气流研磨过程中粒度影响最大的是分级轮频率。随着分级轮频率的增加，氧化铝样品的粒度显著下降。

二是气体压力和进料频率。随着气体压力的增加，氧化铝样品的粒度也随之增加，氧化铝粒度随着进料频率的增加而逐渐降低；

(3)分级轮频率70.0Hz、气压0.8MPa、给料频率4.0Hz高纯氧化铝粉具有良好的分散性和粒度分布。

从实际情况可以看出，气流磨是一种有效的方法。目前，青岛优明科生产的气流磨已广泛应用于高纯氧化铝原料中，得到了用户的一致认可。

优明科建造的超微粉碎的实验室净化间内，配备小试、中试、小生产的超微粉气流粉碎机、粒径检测、粉体特性检测相关的仪器，可以精确分析不同原料的性质，提供批量的原料加工，丰富的微粉经验和专业的粉碎设备可以大幅缩短需求方的研发周期，并解决原料微粉化过程中遇到的各种问题，欢迎有需要的朋友来电垂询。