超细气流磨离不开我国医疗行业,地位不可动摇 超细气流磨为医药粉体提供新的出路

中国是一个非常大的资源大国，资源丰富。过去，广泛的加工手段不能完全用于中药生产的要求。传统磨粉机在粉度和粉末出口率方面也很高。粉末收集率和有效成分的保存有一定的局限性，我们仍然需要在各个行业进行调整，超细气流磨技术在开发中更好，超微中药粉的品种提供了新的出路。由此可见，超细气流磨离不开我国医疗行业，地位不可动摇。

超细气流磨的工作原理是通过一定形状的特殊喷嘴，通过净化干燥的压缩空气形成每小时3600公里的气流，以其巨大的动能驱动材料在封闭的研磨腔中相互碰撞。将莫氏硬度1-10级的材料磨成超细粉末。通过调整研磨分级机的工作参数，可以有效控制所需颗粒的大小和产量。

超细气流磨产品有：

1. 设备只需压缩空气即可运行，无需电机分级，设备本身配有自动气态分级装置。

2. 能耗上升，气流研磨本身是一个高能耗的研磨过程，我们的设备进行了优化，研磨气流大于进料气流，不会出现反吹现象，以确保较低的能耗。

3. 整个系统采用不锈钢，内镜0.2微米抛光减少了粘附和损失

4. 采用旋风收集系统，可有效减少材料损失，不能保证收集产品，避免昂贵的生产损失。

5.采用双螺杆进料，能有效连续稳定运行，保证粒度分布稳定。

6.设备易于清洗和安装，无需专用工具即可拆卸

7.设备配有脚轮，便于移动到清洗车间清洗设备。

随着超细气流磨技术的不断进步，制药过程也在不断进步，在制药研磨过程中将发挥相对较大的作用，可以确保气流磨在制药行业的长期应用，在制药质量上取得更好的突破，部分企业也在不断努力，可以提高超细气流磨的效率，研磨细度和均匀性是企业需要研究和发展的方向。

在优明科建造的超微粉碎实验室净化室内，配备小型试验、中试、小型生产的超微粉碎气流粉碎机、粒径检测和粉末特性检测仪器，可准确分析不同原料的性质，提供批量原料加工。丰富的微粉经验和专业的粉碎设备可以大大缩短需求方的研发周期，解决原料微粉化过程中遇到的各种问题。欢迎有需要的朋友来电咨询。