气流破碎机是利用超声波气流加速颗粒产生速度和碰撞或目标碰撞研 提高颗粒碰撞速度、改善颗粒的碰撞角度能有效

气流破碎机是利用超声波气流加速颗粒产生速度和碰撞或目标碰撞研磨材料，其优点是研磨材料无污染，由于研磨压缩超声波气流速度和体积增加属于吸热过程，材料和冷却效果，特别适合热敏材料超微研磨。

优明科位于青岛省青岛市即墨市城南工业园区，拥有5万多平方米的机械生产基地和现代化的管理体系，自成立以来，一直牢记“以粉末技术创造先进材料的未来”坚持使命“相信合规，和合共生”制定了价值观“不求所有，但求所用”人才战略与多所高校合作签署“产学研”发展计划。

优明科自主开发的破碎机、分级机、颗粒整形、涂层、装饰等关键技术突破，打破了国外技术壁垒，填补了国内行业的空白，大大促进了医药、食品、化工、矿物、新材料、固体废物处理等领域的技术进步和产业升级。先后荣获科技部“中小企业科技创新基金”、“青岛省首批瞪羚企业”、“青岛省隐形冠军企业”、“高新技术企业”、“青岛明星企业中国专利”等荣誉称号。

然而，气流破碎机的一个缺点是能耗高。因此，如何降低能耗，提高生产效率是气流研磨的难点之一。

(1)提高颗粒碰撞速度

在主喷嘴周围布置几个均匀分布的辅助喷嘴，加速主喷嘴（流化床）周围材料进入主流束中心区域，获得较大的碰撞速度；

在主喷嘴中心设置进料口，通过进料口将流化床中的流化颗粒直接吸入主喷嘴中心，以获得较高的碰撞速度；

多个喷嘴紧密布置，各喷嘴在加速颗粒的路程上互相侵入，消除了气流束边缘的低速分布区，逐点形成一个新的共同速度分布曲线。这样，可减小诸多喷嘴的低速区，提高颗粒的碰撞速度，从而提高研磨效率。

(2)改善颗粒碰撞角度

研究表明，两个具有一定速度的固体颗粒相遇碰撞，其破碎强度与相对速度和碰撞角成正比，180度的碰撞强度为45度的20倍，90度的8-9倍。破碎强度与相对速度成正比，一般气流破碎机气流速度为高速(300-500m/s)。在圆形腔结构中，随着喷嘴数量的增加，碰撞角度变小。在圆腔结构中，两个喷嘴的角度为180度，但产量不能满足大型设备的需要

从改善喷嘴结构、确定最佳喷嘴间距、改善改善粉碎腔形状、确定粉碎腔最佳材料位置水平等方面入手，降低气流机的能耗，提高生产效率。

优明科建造的超微粉碎的实验室净化间内，配备小试、中试、小生产的超微粉气流粉碎机、粒径检测、粉体特性检测相关的仪器，可以精确分析不同原料的性质，提供批量的原料加工，丰富的微粉经验和专业的粉碎设备可以大幅缩短需求方的研发周期，并解决原料微粉化过程中遇到的各种问题，欢迎有需要的朋友来电垂询