气流磨具有独特的工作原理,可泛应用于化工、矿山、磨料、电池材 气流磨的工作步骤和核心技术有哪些？

气流磨具有独特的工作原理，可泛应用于化工、矿山、磨料、电池材料、耐火材料、非金属矿山、冶金、建材、制药、食品、农药、饲料、新材料、环保等行业。

气流磨是最重要的超微磨设备之一，其中流化床气流磨具有能耗低、磨损小、分级精度高的优点，广泛应用于目前的超微磨设备中。

流化床气流磨的工作原理和特点

流化床式气流磨是将逆向喷射或对喷原理与流化床中膨胀气体喷射流相结合，其工作原理是：

(1)物料通过星形阀送入进料仓，螺杆进料器将物料送入研磨室或直接送入研磨室；

（2）压缩空气通过研磨喷嘴快速膨胀产生的高速喷射流在研磨室下部形成向心反向喷射流场，使研磨室底部的材料在压差的作用下流态化。加速材料在多个喷嘴的交叉点汇合，产生剧烈的冲击、碰撞和摩擦；

(3)经研磨的物料随上升的气流一起运动至研磨室上部的一定高度，粗颗粒在重力的作用下，沿磨室壁面回落到磨室下部，细粉随气流一起运动到上部的涡轮分级机。

(4)在超音速涡轮产生的流场中，粗颗粒在离心力的作用下被抛到筒壁附近，并与失速粗粉一起落到磨室下部进行研磨。

(5)满足细度要求的微粉通过分级片流道输送至旋风分离器作为产品收集，少量微粉通过袋式收集器进一步固体分离，净化空气从引风机排出。

(6)连接管可使料仓与研磨室的压力保持一致。

（7）材料仓库的上下材料位置由精密材料位置传感器自动控制，研磨室的材料位置由分级机上的动态电流变送器自动控制

气流磨具有充分利用技术、高效分级、严格控制研磨技术、可靠密封无泄漏技术、大颗粒控制技术、完整稳定流畅的系统设计技术、研磨室恒定气固浓度比技术、超细粉收集除尘及烟气处理技术、超细研磨颗粒形状控制技术等核心研发技术。

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