调整成品粒度的几种方法和注意事项 气流磨如何调整成品粒度？

研磨范围为1-120微米，粒度可自由调节，是气流研磨的独特优势之一。正是因为超精细的粒度使气流研磨成为研磨加工行业的宠儿。如何调整成品粒度是设备制造商在设备销售后将重点培训用户操作人员的项目。

一般来说，气流磨粒度可以通过进料速率的变化进行调整。当利率降低时，可以产生更细的颗粒。由于每个颗粒都能加速冲击和破碎更多的能量，提供更大的电力供应，它已成为影响研磨的重要力量，并在能耗的前提下获得更小的颗粒尺寸。

有些产品需要高水平的破碎能量研磨。气流研磨可以提高破碎特性，增加压力、温度、气流控制等。提高温度也会改变材料的物理化学特性。

适当调整输出功率直径磨床。有些颗粒必须在低共振时处理，需要多次碰撞。因此，每次高共振碰撞时，粒子速度给定的低能量较小。另一方面，为了减少粒子的数量，我们必须提高粒子的速度。

此外，还应注意设备的使用，在操作前仔细阅读说明书，了解设备的性结构和结构。不能提高主轴的速度，材料中不能有硬块，会对设备造成损坏。在进料面，防止物料飞出。

轴承温度应低于55度，如果设备太热，应停止检查。清理集料袋中的物料，更换锤片时，打开外壳清理堵塞物，切断电源。工作结束时，应清理设备，防水防火。不了解设备的人员或酒后、生病的人员不能操作。

不要使用劣质锤子，这会影响设备的使用时间。如有故障，停电后检查。设备工作时应有防护罩，启动前应检查设备。

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