青岛优明科粉体机械
专注粉体设备行业20年
自小型气流分级机出现以来，各行业的工作效率也得到了提高，在医药、化工、食品等行业发挥着重要作用。根据小型气流分级机的破碎程度和细度，不仅可以切割饲料藤、秸秆，还可以破坏常用的甘薯、玉米等机械。随着使用时间的延长，经常会出现一些故障。本文主要讨论了如何解决内部速度差的问题。为什么小型气流分离器的速度差异？这主要是因为锤子和材料锤在机器中的速度不同。如果不处理速度差异，会影响磨床的工作效率。因此，减小机器内部的速度差异是很重要的，可以采取以下措施：
1、适当调整锤筛间隙：利用不同材料与筛面之间的距离和不同的筛面摩擦力，通过调整锤筛间隙，提高锤片与材料之间的锤速差，提高提升率。然而，在饲料生产过程中，需要经常调整不同的筛孔和原材料； 磨机开始工作一段时间后，磨机内腔的颗粒组成也会发生变化； 磨粉机零件中，锤头容易磨损。锤头前端磨损后，锤筛间隙变化增大，产量下降，难以持久。当然，对于某种磨机的生产和测试工作，对于某种原材料和筛孔，可以在短时间内获得非常高的破碎效率数据，而不考虑筛和锤的使用寿命，但在饲料破碎生产中，这取决于操作人员的工作经验和
研磨机本身的术含量确定的具体数据是两码事，操作经验丰富的人员及其劳动也需要很高的使用成本
2、增加空气吸收：在破碎机系统中增加负压，吸收与筛内表面相连的材料，增加筛上材料的摩擦力，增加锤与材料之间的锤击速度差，但空气吸收的增加也会增加锤与筛的磨损，效率不会持久。同时，吸力的功耗也会增加。
3、合理利用屏幕反向毛刺：将一侧头发放在屏幕上，增加摩擦，但抛光屏幕毛刺后不久，效率就会消失，持续约30分钟至1小时。
4、将摩擦板放置在磨床中：摩擦板具有阻挡材料环的功能，但功能有限。首先，摩擦板的齿作用在锤子的前端，摩擦面小，锤子的磨损也存在耐久性问题；第二，摩擦板占据筛的角度。如果筛面积过大，摩擦板面积会减小，筛面积会减小。
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