闭路气流磨与传统设备相比的改进 闭路式气流磨相比于传统设备有哪些改进？

闭路气流磨是一种新型设备。在当今提倡环保的环境下，闭路气流磨已成为各领域粉末加工企业的宠儿。与传统研磨设备相比，除了高研磨精度和效率外，其环保和安全系数也是闭路气流磨zui以下是闭路气流磨与传统设备相比的改进。

闭路气流研磨分级装置包括研磨腔和与研磨腔密封连接的分级腔；分级腔设有分级轮；研磨腔与进料装置连接；还包括连接到研磨腔下方气体压缩机的气流分配室、气流分配室和研磨腔分区，仅通过金属挠管连接；金属挠管与研磨腔连接的一端设有高速喷嘴；研磨腔底部设有锥形底料锥，延伸到气流分配室；底料斗底部设有延伸出气流分配室的连接管；连接管下端设有底料收集口。高速喷嘴输出高速气流。在气流的作用下，材料在研磨腔中处于流态状态，材料颗粒相互冲击、碰撞、摩擦和剪切。高速喷嘴输出高速气流。在气流的作用下，材料在研磨腔中处于流态状态，材料颗粒相互冲击、碰撞、摩擦、剪切强，实现研磨。研磨后的材料随气流进入分级腔，大颗粒的材料被分级轮叶片扔回腔壁，沿腔壁自动流回研磨腔，再次研磨。合格的材料进入除尘装置，成品通过气固分离进入料斗收集，气固分离的纯气体进入气体压缩机（压缩机压缩后），然后进入气流研磨主机。

气体补偿管也连接在闭路气流磨的研磨腔上。气压不足时用于补充气体。

闭路气流磨还包括连接到气体补偿管道的气体补偿系统，包括安装在研磨腔内的氧浓度传感器和连接到气体补偿管道的气体补偿罐。自动补充惰性气体或纯空气，无需人工干预。

封闭式气流磨料的进料装置包括料斗，料斗上设有真空进料装置，料斗底部设有进料机与研磨分级装置连接的进料管。

封闭式气流磨料斗上设有上下料位计（料位计功能自动吸入和自动停止）；给料管道上设有补气口，可作为常量补充惰性气体装置，防止给料管道内物料堆积堵塞。

闭路式气流磨的粉料收集装置包括出料斗，出料斗上设置有除尘器;气体压缩机的进出气管与除尘器排气口连接。通过除尘器进行气固分离，合格的粉料被收集，而气体回到气体压缩机压缩增压、冷冻干燥、杂质过滤等处理后循环使用。

闭路气流磨的除尘器上设有泄压装置(自动检测、自动启停泄压装置)。避免除尘器内压过高的危险。

杂质过滤器、冷冻干燥机和油水分离精密过滤器连接在闭路气流磨的气体压缩机出口管上。用于过滤气体介质中的杂质、油和水。

闭路气流磨的杂质过滤器为前后两级，冷冻干燥机设置在前后两级杂质过滤器之间。

闭路气流磨的优点在于：

1.可研磨易燃易爆易氧化原料，在封闭环境中实现超微研磨或分级。

2.在研磨过程中与外界完全隔离，避免空气中的杂质和水介入材料，充分保证材料的纯度，可应用于生物制药领域和高纯材料行业。

3.一键启动完全自动化，环保高效，操作简单智能。

4.材料相互碰撞，实现超微研磨，无介质参与，使材料纯度高，无污染。

青岛优明科生产的闭路气流磨在中国享有盛誉。其性能、安全性和环保性得到了众多用户的一致认可。公司拥有粉末实验和测试中心，可为用户提供免费的实验测试，最大限度地保证用户购买机器的安全。欢迎来电咨询！

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