气流破碎机的科学操作 介绍一套科学操作气流粉碎机的方式

气流破碎机广泛应用于今天的生产中，气流破碎机设备的价值不低，因此在购买气流破碎机设备后需要科学操作，以延长使用寿命。与您谈谈气流破碎机的科学操作，有很多人知道气流破碎机，气流破碎机技术在研磨行业处于领先地位。

一、

准备好气流破碎机

1.启动前检查主机、连接器、管道、阀门等。情况良好。

2.设定脉冲控制器的频率和带宽，保证滤袋的平稳流动。

二、打开机器

1.在打开空气压缩机和冷冻干燥机之前，打开和输出冷却阀，以确保冷却水的正常流动。

2.压缩机的起动操作应根据压缩机的指令进行。

3.压缩机的压力调节器可以将储罐的压力调节到0以上.1 MPa的压力。

4.打开冷冻干燥机，确认压力符合要求。

5.打开轴清洗阀和气封阀，将压力调节到0.10.3Mpa，然后启动分级轮，通过变频器从零开始逐步调整所需速度。

6.关闭风扇控制阀，打开风扇，然后逐渐打开风扇入口阀，调节所需风量。

7.当破碎压力达到0时.8MPa打开主阀；打开防喷器，反吹阀压力达到0-4-0.6mpa;然后打开旋风分离器和疏水阀逐个卸载阀。

8.加载时，注意控制位置，检查分级叶轮的电流极限是否符合要求。如果没有，则应重置。

三、操作要求

该系统采用先进的PLC 终端触摸屏是系统的操作界面，因此准确掌握屏幕的所有关键功能对于系统的正确操作至关重要。

四、关机

1.停止进给螺旋进料器。

2.关闭主阀，停止压缩机。

3.关闭进气风扇阀，停止风扇。

4.停止分级叶轮电机，关闭清洗阀和密封阀。

5.停止旋风分离器和疏水阀。

6.停机后，关闭控制箱电源。

五、注意事项

1.卸货时，严禁将手伸入卸货机出口，以免伤手。

2.分级叶轮转速不得超过规定值，否则会损坏分级叶轮和电机。

3.必须定期校准安全阀。

六、

气流破碎机的维护和维护

1.引风机的运行和维护。风扇内的灰尘每周清洗一次，特别是刮刀上的灰尘和灰尘。每月在轴承箱内加入润滑油（2钙钠润滑脂）。如果风扇内有异常声音或严重振动，应立即停止风扇检查。

2.主办。检查分级叶轮、螺旋进给器螺旋进给器和破碎喷嘴的磨损情况。研磨200-300小时后，应清洗粘附在喷嘴上的粉末、研磨室内壁和分级轮，防止研磨和分级的影响。当脉冲阀正常工作200~300小时时时时，滤袋必须清洗或更换。分级电机轴承润滑。运行2000小时后，应适当添加二硫化钼润滑脂，不要添加太多润滑脂，否则轴承温度会升高。

3.排放阀。如果在机器运行过程中发现异常声音，应立即停止检查。每三个月清洗一次叶轮和内筒仓。每三个月加00μl极压锂基润滑脂。

4.脉冲袋式除尘器的运行和维护。电磁阀的运行环境很差，每三个月检查一次，并清理灰尘。每六个月检查一次滤袋的情况并更换一次。如果引风机出口有灰尘，检查滤袋是否损坏或损坏。框架压板是否松动，密封垫圈是否老化并更换。脉冲控制器和电磁阀可在启动机器前正常检查。

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