优明科位于青岛省青岛市即墨市城南工业园区,拥有5万多平方米的机械生产基地和现代化的管理体系,自成立以来,一直牢记“以粉末技术创造先进材料的未来”坚持使命“相信合规,和合共生”制定了价值观“不求所有,但求所用”人才战略与多所高校合作签署“产学研”发展计划。

优明科自主开发的破碎机、分级机、颗粒整形、涂层、装饰等关键技术突破,打破了国外技术壁垒,填补了国内行业的空白,大大促进了医药、食品、化工、矿物、新材料、固体废物处理等领域的技术进步和产业升级。先后荣获科技部“中小企业科技创新基金”、“青岛省首批瞪羚企业”、“青岛省隐形冠军企业”、“高新技术企业”、“青岛明星企业中国专利”等荣誉称号。
通过引进智能控制技术,气流磨可以减少人工操作,更好地避免操作人员造成的污染。业内人士表示,“人”是制药生产过程中较大的污染源。减少人工操作,可以更好地实现研磨材料和环境的无污染,满足医疗无污染工艺的需要。
智能自动化技术的应用除了保证无污染需求外,还将进一步提高制药研磨的生产效率和研磨强度。采用先进的自动化智能控制系统后,我们的气流研磨组可以控制研磨过程,确保粒度分布狭窄均匀。通过引用新技术,其气流研磨组可生产1-10μm粉末颗粒。
如今,随着科学技术的不断进步和气流磨削企业的不断努力,我国气流磨削设备与以往相比得到了很大的改进,研磨性能不断提高。智能自动化技术的应用使我国气流磨削技术达到了一个新的水平,即在提高研磨质量和研磨效率方面取得了巨大的飞跃。
一些业内人士表示,在制药业发展的黄金时代,制药企业需要主动提高药品质量。制药机械设备行业作为制药行业的上游行业,也需要主动提高设备的质量和性能,为制药企业提供强有力的支持。目前,我国气流磨行业正在不断突破技术瓶颈,更好地满足制药行业对粉末产品粒度、纯度和粒度分布的更高要求“健康中国”添砖加瓦。
气流磨是制药研磨过程的得力帮手。随着气流磨技术的不断进步,其在制药研磨过程中将发挥越来越重要的作用。长久来看,气流磨企业要想长久生存下去需要不断进行产品更新换代。而气流磨与智能自动化技术进行结合,更是一种新的发展趋势。
在优明科建造的超微粉碎实验室净化室内,配备小型试验、中试、小型生产的超微粉碎气流粉碎机、粒径检测和粉末特性检测仪器,可准确分析不同原料的性质,提供批量原料加工。丰富的微粉经验和专业的粉碎设备可以大大缩短需求方的研发周期,解决原料微粉化过程中遇到的各种问题。欢迎有需要的朋友来电咨询!