硬碳具有大量微孔结构,拥有比石墨层间距*大的层状结构,使得锂离子可以快速的脱嵌,倍率性能优良。有些硬碳类材料储锂性能高于传统石墨负极材料,因此,硬碳也被视为一种有前景的负极材料。随着技术进步及研究深入,相信硬碳类材料在锂电负极中的应用也会发展出自己的一片天地。
碳负极量产型对撞式气流磨介绍:
气流磨作为超细粉碎的一种重要设备,广泛应用于非金属矿物及化工原料的超细粉碎,产品粒度上限取决于混合气流中的固体含量,与单位能耗成反比,气流磨工作原理采用压缩气体绝热膨胀产生焦耳-汤姆逊降温效应,因而还适用于低熔点、热敏性物料的超细粉碎,下面对气流磨分类及粉碎原理作介绍。
碳负极量产型对撞式气流磨性能优势:
可粉碎针状物料,做到成品长径比15:1;粉碎过程无温升,适合于热敏性材料的粉碎;可对烧结团聚超细物料进行打散作业,粒度恢复率达100%;具有颗粒整形功能,有效提高堆积密度。可粉碎纤维组织的材料;可粉碎水分含量高的物料,具有烘干功能;可粉碎粘性强的物料。
碳负极量产型对撞式气流磨工作原理:
循环管式气流磨循环管式气流磨又称为立式环形喷射式气流磨,也具有内分级作用,可分为等圆截面和变截面循环管式气流磨。具备结构简单,操作方便、设备体积小、产能大、细度好等优点。其工作原理是物料高速进入粉碎区后,高压空气带动颗粒沿管道运动,由于管道内外圈半径不同,内外层物料运动路径及速度也不同,各层物料之间产生相对运动,发生摩擦、剪切、碰撞而粉碎。但气流与物料对管内壁的冲刷、磨损太严重,因此不适合硬度较高的材料的细化,粉碎效率也是各类气流磨中最低的,能耗反而是最大的。
碳负极量产型对撞式气流磨其他应用方向:
气流磨的改性过程是将粉体改性剂直接喷入气流磨中,在粉碎室内与粉碎后的颗粒直接接触,达到粉体表面改性的目的。需要一个粉末改性剂添加装置。一般以压缩空气为气源,通过喷嘴将粉体改性剂雾化进入粉碎室,完成粉体颗粒的改性。与干混粉碎改性工艺相比,工艺简单,可实现连续操作。
碳负极量产型对撞式气流磨哪个厂家生产
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