气流磨技术水平不断提升，行业前景可观

气流磨最大的优势就是研磨效果好，也已经在众多领域得到应用，但与此同时，气流粉机同样存在造价高、能耗大、设备易磨损等劣势，近年来随着行业技术水平的不断提升，气流磨厂家也在不断研发创新，设备更新换代，产品的质量、性能等显著提高，

气流磨

市场应用前景被广为看好。
目前，国际上对研磨行业发展主要目标是提高细度的同时提升产量，能够扩大应用范围，例如能对纤维性的、硬度大、韧性大、粘性及弹性等物料研磨的开发应用，低温磨粉机、带气体氛围的磨粉机也是目前国外很多厂家研制的重点。 一般来说，与普通机械式超细研磨相比，气流研磨可将产品研磨得很细，粒度分布范围根窄，即粒度更均匀。又因为气体在喷嘴处膨胀可降温，研磨过程不伴生热量，所以研磨温升很低。这一特性对于低熔点和热敏性物料的超细研磨特别重要。
我国工业上应用的气流磨主要有一下几种类型：圆盘式气流粉碎机、流化床对喷式气流粉碎机、循环管式气流粉碎机、对喷式气流粉碎机、靶式气流粉碎机。这几种类型气流磨中又以圆盘式气流粉碎机、流化床对喷式气流粉碎机、循环管式气流粉碎机应用较为广泛。
但是气流研磨在研磨物品特别是高强度的物料时，存在能耗大、设备磨损严重的问题，国际上磨粉机械生产大国主要有日本和德国，仅仅日本就有磨粉机厂几百家，每年的产量更是达到惊人的数目，产品包容量大，适用范围广，技术优势无法比拟，在气流磨的研发生产上一直处于领先，对国内企业造成了巨大的压力。
近年来，随着国内工业制造水平的不断提高，

流化床气流磨

等设备的生产技术上有了明显进步，基本上成为国内市场的主导，行业发展前景被看好。