目前,商用锂离子电池负极以石墨类材料为主,根据石墨层间LiC6的储锂机制,其理论比容量仅为372mAh/g,提升空间十分有限,且石墨层间的锂扩散也制约了其倍率性能。由此可见,随着下游应用对电池能量和功率性能的需求不断提升,纯石墨类负极材料已显得捉襟见肘。硬碳作为一种新型负极材料,拥有和石墨类似的锂电位和*高的比容量。*重要的是,硬炭是由类石墨的微晶结构和开口的角状微晶组成,这种独特的微晶结构不仅可以提供*多的储锂位点,而且有利于锂离子在石墨层间脱嵌。因此,硬碳作为新一代锂离子电池负极材料,发展前景十分广阔。
碳负极超音速对喷式气流磨介绍:
在众多粉碎方法中,射流粉碎因其粒径小、粒度分布窄、纯度高、颗粒活性高、分散性好而成为主流粉碎方法之一。特别适合粉碎允许被药物污染的物质。气流粉碎机的工作原理是利用高速气流碰撞物料颗粒。同时,气流对物料的剪切作用,物料和其他零件的冲击和剪切等。,都促使材料变得*加破碎,粒径分布变窄。气流磨虽然在某些方面有不可替代的优势,但也有一个让人头疼的地方,就是能耗比较高。
碳负极超音速对喷式气流磨性能优势:
1、低温无介质粉碎,尤其适合于热敏性、低熔点、含糖份及挥发性物料的粉碎;2、流化床气流磨粉碎过程主要依靠物料自身之间的碰撞来完成,有别于机械粉碎依靠刀片或锤头等对物料的冲击粉碎,因而设备耐磨损,产品纯度高;3、整套系统密闭粉碎,粉尘少噪音低,生产过程清洁环保;4、粒度分布集中,无过粉碎现象;5、成品率高,少量原理即可得到合格产品;6、可以通过调节进气压力和分级轮转速控制产品粒度。
碳负极超音速对喷式气流磨工作原理:
在日益激烈竞争的市场环境下有着要紧的位置,我司秉承着“智创未来、为顾客制造收益”的理念,愿与顾客共创美丽的!超细气流粉碎机由空气压缩机、气流粉碎机、分级机、空气冷冻干燥器、旋风下料器、自动化配电装置、脉冲收集器等主要构成。
碳负极超音速对喷式气流磨其他应用方向:
气流磨的改性过程是将粉体改性剂直接喷入气流磨中,在粉碎室内与粉碎后的颗粒直接接触,达到粉体表面改性的目的。需要一个粉末改性剂添加装置。一般以压缩空气为气源,通过喷嘴将粉体改性剂雾化进入粉碎室,完成粉体颗粒的改性。与干混粉碎改性工艺相比,工艺简单,可实现连续操作。
碳负极超音速对喷式气流磨有哪些厂家
那么碳负极超音速对喷式气流磨有哪些厂家?关键还是要结合客户的生产需求来定制合理的产品报价。可针对项目所需要的粉磨细度、产能、安装环境等需求,定制合理选型方案及产品报价。
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