舒巴坦匹酯可以用研磨机粉碎吗?青岛优明科粉体机械用实验数据说话,我们建有专门的实验室车间,实验室内配备研磨机,可满足各种工况下用研磨机对舒巴坦匹酯进行粉碎实验。
量产型研磨机介绍:
气流磨与机械磨的粉碎原理不同,决定了其适用范围,产量,能耗。从根本上讲,气流磨使用超音速气流使物料间发生碰撞,实现颗粒粉碎;机械磨使用磨盘带动物料撞击磨柱和磨腔内壁,实现颗粒粉碎。
量产型研磨机性能优势:
(1) 磨盘转速磨盘转速越高,转子旋转时锤头的周向速度越大,粉碎时粉体获得的能量越大,因此粉碎后颗粒的粒度就越小:但是随着磨盘转速的增大,能耗也塔之增加,降低粉碎效率。因此对于不同种类的物料,需要确定最佳的磨盘转速。(2)系统风量冲击磨设备的进风口主要包括三个部分:磨机的主风门、磨机进料口及磨机的二次进风门。系统风量决定了物料在粉碎腔内上升速度的大小,系统的进风量越大,气流上升的速度越大,反之气流上升的速度会变小。系统风量会影响分级机的切制粒径,风量越大产品的粒度就越大,因此需要确定合适的系统风量对物料进行最佳的冲击粉碎。(3) 进料方式与进料速度粉碎装置的进料量和进料速度会影响粉体颗粒的产量,孙权等人采用分级式冲击磨在干法状态下制备玉米秸秆粉体,考查锤头安装方式、进料方式、轨道与锤头间距和系统流量对粉体产量的影响。研究表明:采用磨盘下方进料后,阻碍物料进入粉碎区降低粉碎效率,同时物料和磨盘间的摩擦增大造成能耗增加,因此需要调整进料方式提高粉碎效率。进料粉体的速度越快,粉碎腔内的物料越多,物料过多会造成粉碎腔内主轴负荷增大,引起电动机损坏;粉碎腔内物料太少,会造成粉碎效率降低。因此,为了提高冲击磨的粉碎效率,需要改善进料方式,确定最佳的进料速度。(4) 进料粒度进料粒度的大小对粉碎冲击磨的粉碎效率起到关键作用,进料粒度过大,粉体物料对转子的撞击力度越大,容易对锤头造成极大的磨损,同时大部分物料会积累在磨盘上,造成粉体物料粉碎困难:进料粒度过小,粉体物料与转子锤头撞击的概率会降低,增加冲击磨粉碎的能耗。因此,对不同种类的物料需要通过试验确定最佳的进料粒度,来获得最高的粉碎效率。
研磨机设备参数参考
量产型研磨机工作原理:
物料由进料装置输送至主机粉碎腔,物料与高速回转器件及颗粒之间互相冲击、碰撞、磨擦、剪切、挤压而实现粉碎。粉碎后的物料通过分级轮实现粗细粉的分离,粗粉流入粉碎腔再次粉磨,净化的气体由引风机排出。
量产型研磨机应用方向:
广泛应用于非金属矿业、化工、建材、食品、医药、农药、饲料、新材料、环保等行业和各种干粉类物料的超细粉碎、打散及颗粒整形。
舒巴坦匹酯量产型研磨机分級效率
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