800目硫酸粘素菌对撞式气流磨直径

硫酸粘素菌可以用对撞式气流磨粉碎吗？可以粉碎到800目吗？青岛优明科粉体机械用实验数据说话，我们建有专门的实验室车间，实验室内配备对撞式气流磨，可满足各种工况下用对撞式气流磨对硫酸粘素菌进行粉碎实验。实验室还配有粒度检测仪，可以测试硫酸粘素菌能不能经过对撞式气流磨粉碎到800目。

高效对撞式气流磨介绍：

气流磨作为超细粉碎的一种重要设备，广泛应用于非金属矿物及化工原料的超细粉碎，产品粒度上限取决于混合气流中的固体含量，与单位能耗成反比，气流磨工作原理采用压缩气体绝热膨胀产生焦耳－汤姆逊降温效应，因而还适用于低熔点、热敏性物料的超细粉碎，下面对气流磨分类及粉碎原理作介绍。

高效对撞式气流磨性能优势：

设备特点 ：
1、绿色环保：低温无介质粉碎，保证了产品的高纯度和理特性。设备在负压状态下运行无粉尘污染。
2、高效率：喷流能的充分利用，比传统气流磨粉碎机提高30%的粉碎效率，分级精度*高。
3、设备磨损小：“流化床+立式分级机”的结构可以高纯、超窄地加工超微粉体，避免了“流化床+卧式分级机”分级部分的磨损，在相同材质下设备易损件使用寿命是国际同类产品的20倍。磨损极小，尤其适合高纯度高硬度物料的超微粉碎。
4、产量高：生产粒度分布窄的产品时，成品率比传统对喷式、流化床式气流粉碎机提高1倍以上。
5、多用途：一机多用，可做为粉碎机也可作为分级机使用。粉碎粒度范围广，产品粒径可在1-74um范围内任意调节。
6、智能化：设备可以实现全部自动控制，操作简单，运行稳定，生产环境优良。
7、设计合理：设备结构紧凑，粉碎主机内无存料、无死角、易于拆洗、消毒、*换粉碎物料品种方便。
8、整个系统采用自动化控制，可实现一键式启停，操作简单方便与中控联接可实现远程控制。

高效对撞式气流磨工作原理：

循环管式气流磨又称立式环形气流磨，也有内部分级功能。可分为等截面和变截面循环管射流磨。它具有结构简单、操作方便、体积小、容量大、细度好的优点。工作原理是物料高速进入破碎区后，高压空气带动颗粒沿管道运动。由于管道内环和外环的半径不同，材料内层和外层的运动路径和速度也不同，每层材料之间发生相对运动，产生摩擦和剪切。，碰撞并断裂。但气流和管道内壁材料的腐蚀磨损太严重，不适合提炼硬度较高的材料。所有类型的气流粉碎机粉碎效率也很低，能耗很大。

高效对撞式气流磨应用方向：

气流粉碎用于粉碎阴极材料。目前批量锂电池使用的正极材料主要有钴酸锂、镍酸锂、锰酸锂、锰酸镍锂(三元材料)和磷酸铁锂。阴极材料的粉碎和加工是一个非常关键的过程。目前常用的设备有气流磨、机械磨、砂磨机等。自20世纪80年代初流化床气流磨的发展和2000年初该设备在钴酸锂材料中的应用以来.

800目硫酸粘素菌对撞式气流磨直径

那么800目硫酸粘素菌对撞式气流磨直径？我们都知道，粉体项目不同，粉体客户的粉磨需求不同，那么，选型方案也是不同的。通过引进先进的生产工艺实现技术创新，进一步满足了市场的需求，而且在服务上同样非常完善，组建有专业的方案设计团队，运用丰富的经验和专业的机械知识，为每一个客户提供量身定制服务，匹配出合理的选型配置方案，提供*理想的生产设备价格。

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