硅基负极主要有硅氧负极与硅碳负极两个技术路线。其中,硅氧负极通常采用CVD气相法进行包覆,原材料通常为烷类。而硅碳负极通常采用沥青基包覆材料,且因其相对于石墨负极具有较高的膨胀系数,对包覆材料的添加比例及性能要求较高,我们假设为15-20%,未来随着硅碳负极的起量,将成为包覆材料行业的主要增长点。
碳负极生产型圆盘式气流磨介绍:
气流粉碎机也是常见的一种超细粉碎设备,目前被广泛应用于非金属矿物及化工原料等领域的超细粉碎工作,那么气流粉碎机具有哪些特点呢?
碳负极生产型圆盘式气流磨性能优势:
(1)产品细度均匀,粒度分布较窄、颗粒表面光滑、颗粒形状规则、纯度高、分散性好。(2)产品受污染少。AB系列气流粉碎机根据物料的自磨原理对物料进行粉碎,粉碎腔体对产品的污染少,因此特别适于药品等不允许被金属和其他杂质沾污物料的粉碎。(3)适合粉碎熔点低和热敏性材料及生物活动制品,AB系列气流粉碎机以压缩空气为动力,压缩气体在喷嘴处的绝热膨胀会使系统温度降低,所以工作过程中不会产生大量的热。(4)可在无菌状态下操作。(5)生产过程连续,生产能力大。PLC触屏控制,自动化程度高。
碳负极生产型圆盘式气流磨工作原理:
在日益激烈竞争的市场环境下有着要紧的位置,我司秉承着“智创未来、为顾客制造收益”的理念,愿与顾客共创美丽的!超细气流粉碎机由空气压缩机、气流粉碎机、分级机、空气冷冻干燥器、旋风下料器、自动化配电装置、脉冲收集器等主要构成。
碳负极生产型圆盘式气流磨其他应用方向:
根据材料的种类和硬度,选择气流磨。不同的材料对气流粉碎机有不同的要求。比如易碎材料对气流磨的要求很高,材料的种类和硬度是选择气流磨设备时首先要考虑的因素。不同类型的材料具有不同的硬度和结构,这对破碎设备的选择有很大的限制。其次,根据进料粒度和出料粒度,通过进料粒度和出料粒度来判断所需研磨设备的类型和破碎程度。物料的粒度对粉碎机有不同的要求。有些气流粉碎机颗粒较大,也有较大的粉碎要求。如果颗粒较小,气流磨的压力要求相对较大。根据不同的颗粒要求选择不同的气流粉碎机。
碳负极生产型圆盘式气流磨哪个厂家研发
那么碳负极生产型圆盘式气流磨哪个厂家研发?了解磨机设备的选型方案及设备价格,需要掌握项目的生产需求,客户所需要的粉磨细度、产能、设备安装区域等信息都不同,为客户提供专业的技术支持,并且提供量身定制服务,定制出合理的磨机价格。
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