生产型流化床气流磨功率多少

生产型流化床气流磨介绍：

根据材料的种类和硬度，选择气流磨。不同的材料对气流粉碎机有不同的要求。比如易碎材料对气流磨的要求很高，材料的种类和硬度是选择气流磨设备时首先要考虑的因素。不同类型的材料具有不同的硬度和结构，这对破碎设备的选择有很大的限制。其次，根据进料粒度和出料粒度，通过进料粒度和出料粒度来判断所需研磨设备的类型和破碎程度。物料的粒度对粉碎机有不同的要求。有些气流粉碎机颗粒较大，也有较大的粉碎要求。如果颗粒较小，气流磨的压力要求相对较大。根据不同的颗粒要求选择不同的气流粉碎机。

生产型流化床气流磨性能优势：

1、能耗低，与传统流化床气流粉碎机相比，可节能30%。
2、内置自分流式微粉分级机，粒度分布集中，成品中无过大颗粒。
3、设备结构紧凑，占地面积小。
4、粉碎箱内无存料，无死角，易于拆洗、消毒，*换品种方便。
5、低温无介质粉碎，尤其适合于低熔点、热敏性、含糖份及挥发性物料的粉碎。
6、对易燃、易爆的物料可用惰性气体作介质实现全封闭粉碎，惰性气体循环使用，损耗极低。
7、粉碎粒度范围广，成品粒径在1~150μm范围任意可调。
8、无粉尘污染，环境优良。
9、自动化程度高，稳定性强，操作简便。
10、设备主机部分和分级部分采用304不锈钢材质以保证物料在生产过程中无任何机械污染和杂质的参入，保证了产品的合格。
11、设备的除尘收集装置采用清洁型滤筒收集。
12、粉尘排放量不超过15 mg/m3。
13、保证产品精确，电镜扫面无大颗粒存在。
14、对于超细微粉有较强的分级效果，且分级粒度段窄；

生产型流化床气流磨工作原理：

在日益激烈竞争的市场环境下有着要紧的位置，我司秉承着“智创未来、为顾客制造收益”的理念，愿与顾客共创美丽的！超细气流粉碎机由空气压缩机、气流粉碎机、分级机、空气冷冻干燥器、旋风下料器、自动化配电装置、脉冲收集器等主要构成。

生产型流化床气流磨应用方向：

气流磨的改性过程是将粉体改性剂直接喷入气流磨中，在粉碎室内与粉碎后的颗粒直接接触，达到粉体表面改性的目的。需要一个粉末改性剂添加装置。一般以压缩空气为气源，通过喷嘴将粉体改性剂雾化进入粉碎室，完成粉体颗粒的改性。与干混粉碎改性工艺相比，工艺简单，可实现连续操作。

生产型流化床气流磨功率多少

那么生产型流化床气流磨功率多少？需要结合项目的粉磨细度、产能、设备安装区域等信息，才能量身定制专属的选型配置方案，同时给超细磨粉机设备报价*科学也*合理。

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