青岛优明科粉体机械
专注粉体设备行业20年
自20世纪30年代出现以来，气流磨经历了几个发展阶段，其结构不断更新，类型不断增加。有圆盘（平）气流磨、循环气流磨、对撞气流磨、流化床气流磨、靶气流磨、高速气流磨、旋流气流磨等。 今天，让我们来谈谈流化床气流磨。首先，让我们了解其结构、工作原理、特点和应用范围：
1、结构：流化床气流磨主要由研磨喷嘴、分级转子、分级轴气封装置、出料管气封装置、出料管、分级电机、进料装置等部件组成。
2、原理：流化床气流研磨是利用多束超声喷射流在研磨室下部形成向心反向喷射流场，在压差下，加速材料在多个喷嘴交叉口，产生强烈冲击碰撞摩擦研磨，仓库材料通过螺旋给料器进入研磨室，喷嘴进入研磨室三束气流使研磨室材料床层流动，形成三个超声两相流体，并在研磨腔中心点附近产生强烈的冲击碰撞、摩擦和研磨，然后在对接中心上方形成喷射向上运动多相流体柱，将研磨颗粒送至上部分级转子，细粒从出口进入旋风分离器和过滤器；粗粒在重力作用下返回料床，再次研磨。
3、特点：①高达产品细度D97=1-3um，粒度分布窄，无大颗粒；②研磨效率高，能耗低，比其他类型的气流研磨节能30%-50%；③材料不通过喷嘴，易损件磨损低，产品污染小，可加工无铁污染粉末产品和莫氏硬度9-10级材料；④结构紧凑，噪音低，操作自动化。
流化床气流磨是目前物理研磨的精度zui在化工、矿物、磨料、陶瓷、耐火材料、医药、农药、食品、新材料等行业，医药、农药、食品、新材料等行业广受欢迎。请继续关注青岛优明科！
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