青岛优明科粉体机械
专注粉体设备行业20年
在日常生产中，气流磨一方面提高了产品的产量，另一方面，作为一种机械设备，气流磨往往会出现一些故障。那么在正常使用过程中应该注意什么呢？
一、气流磨开机前准备
1.检查主机、连接器、管道、阀门等。必须处于良好状态。
2.设置脉冲控制器的频率和带宽，以确保滤袋的平滑流动。
二、开机
1.在打开空气压缩机和冷冻干燥机之前，打开和出口冷却阀，以确保冷却水的正常流动。
2.压缩机的启动操作应按压缩机。
3.压缩机的压力调节器可以调节储罐的压力，使其比压力0.1 Mpa压力更大。
4.打开冷冻干燥机，确认压力是否符合要求。
5.打开轴清洗阀和空气密封阀，调整压力为0.1 0.3 Mpa，然后启动分级轮，从零开始逐步调整所需速度。
6.关闭风扇调节阀，打开风扇，然后逐渐打开风扇进口阀，调节所需风量。
7.当压碎压力达到0时.8兆帕时，打开主气阀;开启防吹阀，反吹阀的压力达到0-4-0.6 mpa;然后打开旋风分离器和捕集器一个接一个地拆下阀门。
8.加载时注意控制位置，检查分级叶轮电流的极限值是否符合要求。如果没有，则应重新设置。
三、操作规定
该系统采用先进的PLC 终端触摸屏是该系统的操作，因此准确掌握屏幕的所有关键功能对该系统的正确操作至关重要。
四、停机
1.停止螺旋进料器进料。2.关闭主气阀和压缩机。3.关闭引风机进气阀和风扇。4.停止分级叶轮电机，关闭清洗阀和密封阀。5.停止旋风分离器和收集器卸料阀。6.停机后，关闭控制箱电源。
五、注意事项
1.卸料机运行时，严禁将手伸入卸料机出口，防止伤手。2.分级叶轮转速不得超过规定值，否则会损坏分级轮和电机。3.必须定期检查安全阀。
六、维护和维护气流
1.引风机的运行和维护。
每周清除风扇内部的灰尘，特别是叶片上的灰尘和污垢。每月在轴承箱中加入润滑油（2#钙钠基润滑脂）。如果风扇内部有异常噪音或机身振动，应立即停止检查。
2.主机
每十二个月检查分级叶轮、螺旋加料器、研磨喷嘴的磨损情况。
研磨材料200~300小时后，应清理粘附在喷嘴、研磨腔内壁和分级轮上的粉末，以免影响研磨和分级效果。过滤袋或更换必须在脉冲阀正常工作200~300小时。分级电机轴承润滑。运行2000小时后，应适当添加二硫化钼润滑脂，油量不宜过多，否则轴承温度会升高。
3.行星出料阀
在机器运行过程中，如发现异常噪音，应立即停止检查。每三个月清洁一次叶轮和内部仓库。每三个月加注一次00#极压锂基脂。
4.脉冲袋式除尘器的运行和维护
电磁阀运行环境差，每三个月检查一次，清理除尘。每六个月检查一次滤袋的完整性并更换一次。如果引风机出口有灰尘运行，应检查滤袋是否分离或损坏。框架压板是否松动，密封垫圈是否老化并更换。每天开机前检查脉冲控制器和电磁阀是否正常工作。
5.控制柜
控制柜注意防尘，使用时关闭控制柜门，防止灰尘进入。每半个月用气管清洗灰尘，防止接触不良。
以上是青岛优明科粉体设备总结
气流磨的正确操作和维护方法。你学会了吗？
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优明科自主开发的破碎机、分级机、颗粒整形、涂层、装饰等关键技术突破，打破了国外技术壁垒，填补了国内行业的空白，大大促进了医药、食品、化工、矿物、新材料、固体废物处理等领域的技术进步和产业升级。先后荣获科技部“中小企业科技创新基金”、“青岛省首批瞪羚企业”、“青岛省隐形冠军企业”、“高新技术企业”、“中国专利青岛明星企业”等荣誉称号。
