气流超细研磨机技术是利用材料在超声波气流的作用下获得巨大的动能,在研磨室内造成材料颗粒之间的超声波碰撞和剧烈摩擦。同时,超声波气流对材料进行剪切,从而达到研磨材料的目的。该技术在化工、医药、食品、塑料、矿塑料、矿山、金属材料等所有精细加工行业,在许多特定粉末领域占有特殊地位。
据了解,气流超细磨机的生产原理主要是通过超音速气流冲击研磨物体,研磨形式主要是流化床。研磨粒度细,杂质少。缺点是成本高、能耗大、耗材更换周期短、产量低,对应用无法推广产生负面影响。 了解气流超细磨机的研磨形式,对其控制要求了解多少?研磨技术是众所周知的。近年来,随着其不断进步,出现了许多新型研磨机。目前,气流超细研磨机和机械研磨机应用最广泛,尤其是在化工行业。
在选择气流超细磨机时,其操作必须满足以下要求:
1.优化分级结构。分级是超细研磨系统的关键环节。气流研磨最显著的特点之一是实现连续进出,防止材料过细研磨,造成不必要的能耗。适当增加分级轮直径,提高速度,减少空气流量,确保分级机分离粒径小。
2.螺旋给料器、振荡给料器或星形给料器可用于保证研磨室能源的持续供应,满足研磨室物料浓度。
3.先进的双变频控制技术可以使机器的控制达到更高的水平,大大提高材料的出料速度和细度。
4.进入气流磨的原材料应尽可能小。为了达到这一目的,应在超细研磨前使用普通机械研磨机进行预研磨,这是节约能源、提高单位产量的最直接有效的方法。
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