干式超微粉设备主要有流化床气流磨、机械空气分级磨、球磨等 流化床气流磨是超微粉体设备的主导机型，

目前，新型超微粉材料已成为大多数工业制造的上游和原材料，几乎所有轻工业生产制造部门，因此也产生了各种不同原理的超微粉设备，在当前市场上，干式超微粉设备主要有流化床气流磨、机械空气分级磨、球磨等，流化床气流磨是主导模型，应用广泛。

流化床气流磨的工作原理是利用二维或三维设置的几个喷嘴(3~7)的气流冲击能，以及流化床悬浮引起的气流膨胀的碰撞和摩擦，在负压气流的驱动下，通过顶部设置的涡轮分级装置，旋风分离器和袋式收集器在细粉排出机外收集，粗粉被重力沉降回磨区继续磨。

根据给料方式，流化床气流磨可分为重力给料型和螺杆给料型。可根据用户需要选择两种方式，一般采用螺杆给料。

流化床气流磨具有噪音低、占地面积小、产品细度高等优点(d97可达3～10μm)，与圆盘式气流磨相比，粒度分布窄，能耗低，节能约30%~40%，研磨效率高Al2O3、SiC等材料易磨损，可生产莫氏硬度10和高纯度产品。

流化床气流磨机涵盖多喷管、流场多样化、材料层流化、垂直分级等技术，适用于金刚石、刚玉、碳化硅、石墨、磷酸铁、碳粉、钴酸锂、催化剂、阻燃剂等珍贵稀有、高附加值、高硬度、高纯度原料的加工。

在优明科建造的超微粉碎实验室净化室内，配备小型试验、中试、小型生产的超微粉碎气流粉碎机、粒径检测和粉末特性检测仪器，可准确分析不同原料的性质，提供批量原料加工。丰富的微粉经验和专业的粉碎设备可以大大缩短需求方的研发周期，解决原料微粉化过程中遇到的各种问题。欢迎有需要的朋友来电咨询。