如何选择粉碎呢? 如何选择粉碎的方式?

粉碎是在外力作用下克服大块物料内聚力，破碎成若干小颗粒的加工过程。那么如何选择粉碎呢？

粉碎的定义：

粉碎是在外力作用下，使大块材料克服内聚力，破碎成若干小颗粒的加工过程。破碎分为破碎和研磨。破碎是将大块材料破碎成小块材料（100mm粗碎、30mm中碎、3mm细碎); 研磨是将小块材料分成细粉的加工过程(0.1mm粗磨、60μm细磨、5μm超细磨)。

功能和目的：

粉碎后，粒度显著降低，比表面积显著增加，有利于几种材料的均匀混合，便于运输和储存，提高固相高温反应的程度和速度。

有哪些粉碎方法？

挤压粉碎： 材料放置在两个工作部件之间，逐渐加压，使其从弹性变形、塑性变形到破碎。这种粉碎方式仅适用于脆性物料，例如哑口颚式破碎机是典型例子。食品加工中常用的挤压方法是对辊涡流磨机，如对辊线速相等，则为纯挤压过程。若处理后的材料具有韧性和塑性，则可产生片状材料，如轧制麦片、米片、油轧等。

剪切粉碎：这是一种低能耗的粉碎方法，可以粉碎韧性材料.新形成的表面规则且易于控制粒度.一般果、蔬、肉类的切块、切片、切丝、切丁都属于这一类。在小麦磨制面粉的皮磨系统用的拉比对辊涡流磨粉机中，剪切也起着重要作用。

折断和粉碎：即材料被弯曲力压碎；材料在工作部件之间承受弯曲应力，超过强度极限。这种方法通常用于处理大块的长或薄脆性材料，如榨油残渣油饼/玉米穗，一般粉碎度较低.

研磨粉碎：主要产生效率低、能耗大的细粒，用于小材料的细磨；材料在一定压力下与租赁粗糙工作面相对运动摩擦，材料损坏，表面剥落。事实上，这是一个复杂的挤压和剪切过程。对于某一物科，当两个工作表面之间的压力不小于一个最小极值，或两个工作表面之间的跳跃不小于一个最小极值时，可以得到所需的粉碎效果：一般粉碎或选择性粉碎。

冲击粉碎：主要用于粉碎脆性材料。当材料与工作部件以相对较高的速度运动冲击时，材料会在很短的时间内被压碎。这种粉碎方法特别适用于质量陷阱的脆性材料。冲击粉碎的粉碎范围很大，从大块破碎到微细粉碎都可以使用，可以粉碎各种材料。最典型的是锤式涡流磨机，广泛应用于食品工业。还有一些机器使用自己的高速相对运动和碰撞破碎，称为超音速喷射涡流破碎机，但能耗很大。

如何选择破碎方法？

结合强化学健力：采用机械力强的破碎方法。

对拟粉碎至厘米级的矿石：可采用挤压粉碎、劈裂粉碎。

对拟磨细至微米级、纳米级的矿石：用研磨粉碎，折断粉碎。

在实际过程中，各种粉碎相互结合，连续作业。

在优明科建造的超微粉碎实验室净化室内，配备小型试验、中试、小型生产的超微粉碎气流粉碎机、粒径检测和粉末特性检测仪器，可准确分析不同原料的性质，提供批量原料加工。丰富的微粉经验和专业的粉碎设备可以大大缩短需求方的研发周期，解决原料微粉化过程中遇到的各种问题。欢迎有需要的朋友来电咨询！